成品厚壁锅炉管精整后送往检查部门进行产品检查,这是---出厂厚壁锅炉管的重要措施。检查标准和内容由---和部分标准或技术条件规定。
成品厚壁锅炉管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定厚壁锅炉管的机械性能,内部组织和化学成分等。厚壁锅炉管除在一批中抽样检查外,有些重要用途的厚壁锅炉管有时也要进行全部检查。此外,热轧厚壁锅炉管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。
厚壁锅炉管内外表面每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查,但需占用大批人力而且劳动程度繁重,容易出差错,也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又---,厚壁锅炉管,可以实现机械化和自动化;因此获得了广泛发展。
厚壁锅炉管几何尺寸的检查,过去也多用人工检查,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定厚壁锅炉管尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制厚壁锅炉管尺寸公差,从而提高厚壁锅炉管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
1.厚壁锅炉管管料或中间管的不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均---,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;
2.没有遵守拔制厚壁锅炉管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨不高、在运输过程中产生缺陷等;
3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在厚壁锅炉管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;
4.拔管模和芯棒的不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
1.定心孔--- 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。
2.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化,毛管内壁粘金属而造成内折。
3.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹,或者内裂纹继续加工而成内折。
内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强,这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的,但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改变,如成直线形等。
厚壁锅炉管-山东泰真管业制造公司(图)由山东聊城泰真管业有限公司提供。山东聊城泰真管业有限公司为客户提供“无缝管,焊管,精密钢管,合金钢管,方矩管,高压锅炉管”等业务,公司拥有“泰真”等品牌,---于钢管等行业。欢迎来电垂询,联系人:杨汝意。同时本公司还是从事山东无缝方管,山东方矩管,无缝方管厂家的厂家,欢迎来电咨询。
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