3087低中压锅炉管-山东泰真无缝方管公司

1清洗:利用溶剂、乳剂清洗3087低中压锅炉管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除3087低中压锅炉管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对3087低中压锅炉管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若3087低中压锅炉管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹---

3酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以---清除铁锈、氧化物和污物，而且3087低中压锅炉管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于3087低中压锅炉管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

根据3087低中压锅炉管的特殊要求，钢材必须具有---的安全系数。微量有害元素as、sn、pb、bi是低熔点元素，易于在晶界偏聚。对高压管的耐高温、耐高压十分有害，需要严格控制。

微量有害元素as、sn、pb、bi氧势小于fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制。

微量元素的源头主要是：

1、废钢。废钢主要包括含某些元素的高合金钢(如含sn---等)、废钢表面的镀层或涂层以及钢中裹杂物。

2、热装铁水。高炉热装铁水的微量有害元素主要来源于铁矿石，如某些矿种的as含量---0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹杂物。

控制措施：

1.sn含量的控制。

钢水中sn含量随着铁水比例增大而下降，铁水比例***47%，则铁水sn含量满足要求。影响钢水中sn含量的主要因素是废钢，使用重废、自产废钢，增加铁水比例是控制钢水中sn含量的有效措施。

2.as含量控制。

高炉的炉料结构中烧结矿75-78%+球团矿20-22%+生矿0-5%，球团矿和生矿的as含量比较少，烧结矿是影响铁水中as含量的主要因素。通过控制烧结原料结构，调节原料配比，3087低中压锅炉管，可以有效控制铁水as含量。此外，钢水中as含量随着铁水比例升高而升高。调节电炉特装铁水比例，储备低as含量生铁块也是降低钢水as含量的有效途径。