(1)8163锅炉钢管生产制造方法:
一般8163锅炉钢管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
高压锅炉钢管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的---强度,高斥氧化腐蚀性能,并有---的组织稳定性。
(2)8163锅炉钢管用途:
8163锅炉钢管主要用来制造高压和压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
一般8163锅炉钢管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
2.种类
8163锅炉钢管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
1清洗:利用溶剂、乳剂清洗8163锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除8163锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对8163锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,若8163锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹---
3酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以---清除铁锈、氧化物和污物,而且8163锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于8163锅炉钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
8163锅炉钢管是锅炉管的一种,归于无缝钢管类别,8163锅炉钢管制作办法与无缝管相同,但对制作钢管所用的钢种有严厉的要求。8163锅炉钢管运用时常常处于高温文高压条件,8163锅炉钢管,管子在高温烟气和水蒸气的效果下,会发作氧化和腐蚀。
要求钢管具有高的耐久强度,高斥氧化腐蚀功能,并有杰出的安排稳定性。8163锅炉钢管首要用来制作高压和压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等,高斥氧化腐蚀功能,高压锅炉管,尺度及误差。
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